Productos para el cuidado de las plantas

Propiedades y densidad de la turba.

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La turba es un abono orgánico. Durante muchos años, los jardineros lo han estado utilizando activamente para alimentar el suelo en parcelas y plantas de interior. Para obtener beneficios, debe seguir las reglas para el uso de turba, de lo contrario puede dañar la planta. No todos los suelos necesitan fertilizante. Si su composición contiene 4-5% de humus, la turba será superflua. Un suelo con un alto contenido de arcilla y arena mejorará después de la adición de turba. Preparado adecuadamente, saturará el suelo con sustancias orgánicas, evitará que los nutrientes se filtren del suelo cuando riegue las plantas, lo hará más suelto y más cálido. Además, la turba tiene propiedades antisépticas.

Cómo producir fertilizantes de turba.

En términos de composición, la turba es muerta y las plantas podridas. Se forma en turberas en el proceso de formación a largo plazo de capas de biomasa de plantas muertas en condiciones de humedad y falta de oxígeno. Hay tres grados de descomposición de las capas de turba:

  1. Equitación - con residuos vegetales parcialmente descompuestos.
  2. Tierras bajas - plantas completamente descompuestas.
  3. Transicional - capa intermedia.

En la agricultura, horticultura y floricultura, la turba se utiliza como fertilizante. Debe ser no agrio, bien ventilado, de baja altitud y transitorio, tener un grado de descomposición del 30–40%, un contenido de cenizas de 13–15% y una humedad del 50–70%. Sólo la turba dispersa en el sitio no traerá beneficios adecuados. En su forma pura, no da mal nitrógeno a las plantas. La turba insuficientemente ventilada y recién excavada dañará las plantas, ya que contiene muchas sustancias tóxicas y tiene una alta acidez, lo que afecta negativamente a la vida de la planta. Preparado incorrectamente, puede arruinar el suelo.

Proceso y tecnología de extracción de turba.

La extracción se lleva a cabo de dos maneras: moliendo y extrayendo turba grumosa.

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La forma en que la minería capa por capa de depósitos de turba tiene lugar durante ciclos cortos. Primero, la capa superior se muele con tambores de fresado a una profundidad de 6 a 20 mm y, como resultado, se obtienen virutas de turba. Al mismo tiempo, debe ser un secado intensivo con partículas de 15-25 mm de tamaño. Además, la capa se tiñe, se afloja para airearse y evaporarse. La siguiente etapa es el rastrillado de la capa, es decir, la recolección de turba en rodillos con una sección transversal triangular de la planta. Luego - apilamiento y aislamiento de la turba recogida.

Después de la cosecha, comienza una nueva molienda, el ciclo se repite. Dependiendo de las condiciones climáticas, la disponibilidad del equipo y la calidad de la capa, el número de iteraciones puede alcanzar de 10 a 50 veces. Este método se ha utilizado desde 1930 en depósitos de todo tipo. La preparación de áreas terrestres incluye el drenaje y la limpieza de madera y residuos de pasto del macizo de turba. El método de molienda de extracción incluye ciclos cortos y secado intensivo. Se caracteriza por el crecimiento de la extracción de turba por unidad de área y el 100% de mecanización de la producción tecnológica, lo que reduce el costo de producción. Los principales consumidores de turba molida son las centrales eléctricas y la producción, en la agricultura utilizan 15 a 25% de este producto.

La extracción de turba grumosa es el proceso de producción mediante el método de la excavadora, en el que se utilizan dispositivos de cucharón y el fresado de orificios de ranura a una profundidad de 0,4 a 0,8 m.
Se aplican las siguientes operaciones:

  • Minería y transformación con la formación de ladrillos de turba.
  • Un pavimento de ladrillos de turba en el campo.
  • Productos de secado y apilado.

El precio de la turba depende directamente del lugar de su extracción y del método de entrega. Cuanto más bajos sean estos costos, más bajo será el precio. Puedes comprar estos fertilizantes en cualquier región del país.

El impacto de la extracción de turba en el medio ambiente.

La ecología de nuestro planeta está amenazada debido al aumento del dióxido de carbono en la atmósfera, lo que crea un "efecto invernadero". Los pantanos afectan el contenido en la atmósfera de "gases de efecto invernadero", como un regulador del clima y la composición del gas de la atmósfera. Los pantanos en la composición del ecosistema participan en la circulación de sustancias, absorbiendo intensivamente el dióxido de carbono de la atmósfera. Y lo hacen más activamente que el bosque.

A través del proceso de formación de turba, los pantanos acumulan carbono en la materia orgánica de la turba. El incremento anual en depósitos de turba es de 1 mm. Para acumular una capa con una capacidad de 6–8 m, es necesario 6–8 mil años. Durante el drenaje de los humedales para la extracción de turba, existe una violación de las funciones de la biosfera de su ecosistema. Esto afecta adversamente nuestra naturaleza y ecología.

Por otro lado, en el proceso de la vida, los pantanos emiten metano a la atmósfera, cuyo "efecto invernadero" es 20 veces mayor. El drenaje de los humedales durante la extracción de turba impide que el metano ingrese a la atmósfera. Las ciénagas afectan negativamente las tierras forestales, absorbiéndolas gradualmente.

Desde los aspectos positivos, podemos destacar la intensidad energética de la turba como un medio de combustible. Existe un beneficio económico en comparación con el consumo de gas natural. Cuando se quema turba, se emite dos veces más dióxido de carbono a la atmósfera, lo que niega su ventaja como combustible.

Además, la turba contiene impurezas adicionales y cenizas. Vale la pena pensar en las ventajas y desventajas de usar la turba como combustible. En este sentido, su producción está regulada por la ley. El gobierno está desarrollando programas especiales para la producción y el uso de manera racional.

Existe una lista de turberas a nivel estatal, destinada a llevar a cabo la minería de acuerdo con los resultados de una competencia o subasta. Para garantizar la seguridad y la protección del medio ambiente, se pueden imponer restricciones sobre el uso de la turba.

Alternativa a los fertilizantes de turba.

La turba como fertilizante es reemplazada por estiércol, excremento de ave, limo, heces, aserrín y corteza de árbol, abono verde, y también composta.

Uno de los mejores sustitutos de la turba: es muy rico en fertilizantes orgánicos. El 75% del estiércol consiste en agua, el 21% es materia orgánica, el 0,5% es nitrógeno total, el 0,25% es fósforo asimilable y el 0,6% es óxido de potasio. En muchos sentidos, la calidad del estiércol depende del tipo de animal, qué alimento se alimenta, qué basura se usó y qué método de almacenamiento se eligió. Hay cuatro etapas de descomposición del estiércol:

  • ligeramente descompuesto (la paja en el estiércol casi no cambia el color y la fuerza),
  • Medio maduro (la paja se vuelve de color marrón oscuro, la fuerza disminuye, se rompe fácilmente)
  • podrido (masa de manchas negras, paja descompuesta completamente),
  • humus (masa terrosa friable).

No se recomienda el abono fresco como fertilizante.

Formación de turba

La turba en sí misma es una sustancia que pertenece al grupo de minerales naturales de origen vegetal y también se caracteriza por un alto índice de inflamabilidad. En apariencia, generalmente es una masa que tiene un color marrón oscuro o negro. La densidad de la turba es bastante alta, ya que se forma a partir de los restos de plantas de pantano mezcladas con el suelo. Para iniciar la reacción deseada, asegúrese de la exposición al aire.

Si el ambiente se caracteriza por la falta de oxígeno y la alta humedad, estos factores interferirán significativamente con la descomposición de la vegetación del pantano. Además, debido a la alta densidad de turba, esta sustancia se considera la etapa inicial de la formación de carbón. Como mineral, este recurso se puede encontrar en el borde de la cuenca, en el valle de los ríos y, con mayor frecuencia, en las turberas. En estos lugares, y la acumulación de la sustancia.

Tipos de recursos naturales.

Hay varios factores debido a que la sustancia se divide en tres categorías. Es importante tener en cuenta que al pertenecer a un grupo en particular, una variedad de indicadores, incluida la densidad de turba, cambian.

El primer grupo está montando. En este caso, la llamada turba, que se compone en un 95% de aquellas plantas que germinan en las capas superiores del suelo, por ejemplo, algodon, alerce, etc. Muy a menudo, puedes encontrar este fósil en las colinas. Además, el material se caracteriza por un bajo grado de descomposición y un índice de ácido de aproximadamente 3.5-4.5 pH.

El segundo grupo de turba es tierra baja. En este caso, la sustancia es lo opuesto al primer tipo y el 95% consiste en plantas que crecen en las tierras bajas. Esto puede ser aliso, abeto, álamo temblón, etc. Debido a esto, la mayoría de las veces la turba se encuentra en las llanuras aluviales de los ríos, así como en los barrancos. La acidez de la composición es extremadamente pequeña o completamente neutra, pH 5.5-7.0. Debido a este indicador, el material se usa a menudo para reducir la acidez del suelo, por ejemplo.

La última especie, que consta de las dos anteriores, es transitoria. La turba pertenece a este tipo, que consiste en un 10-90% de plantas semi-descompuestas del tipo superior, y el resto son plantas bajas.

Vale la pena agregar que, dependiendo de qué tipo de planta se usó como base para la turba, cada tipo también se divide en los siguientes subtipos:

Grupos adicionales

Hasta la fecha, también se pueden distinguir seis grupos adicionales de materias primas, de los cuales se puede obtener turba, cuya densidad también es diferente.

  • El tipo de turba leñosa se considera como tal, si el aserrín es al menos el 40% de la masa total.
  • La sustancia a base de hierbas consiste en 10% de aserrín, 30% de varios musgos, y el resto son otras plantas.
  • La turba de musgo consiste en 70% de inclusiones de musgo, 10% de residuos de madera, y el resto son inclusiones de plantas.
  • A continuación vienen algunos tipos mixtos. Por ejemplo, wood-herbal contiene de 15 a 35% de aserrín, y el resto es hierba. También hay madera-musgo, donde también hay un 15-35% de aserrín, y la masa restante es musgo.
  • La última especie es la hierba-musgo. El contenido de estos residuos es de 35 a 65%, pero las inclusiones de madera no son más del 10%.

Si hablamos sobre el uso de esta sustancia, por ejemplo, en actividades agrícolas, solo hay dos grupos condicionales. El primero es negro o turba pesada, y el segundo es ligero o ligero.

Indicadores clave de la turba.

Como ya se ha aclarado, el depósito de turba es pantanos, ríos. Sin embargo, incluso en el mismo pantano, la turba puede tener diferentes propiedades, apariencia y estructura. Todos estos parámetros dependen significativamente y varían según el grado de descomposición de las sustancias incluidas en su composición.

Supongamos que, si toma el color de un mineral natural, puede comenzar desde amarillo claro y terminar en negro. La estructura del material también varía mucho. Puede ser amorfo o fibra. Los parámetros como la porosidad del mineral y, por lo tanto, la densidad aparente de la turba, también cambian.

Cuanto mayor sea el porcentaje de descomposición de las sustancias que componen la turba, menor será la cantidad de sustancias que pueden hidrolizarse y la cantidad de ácidos húmicos. Además, la cantidad de sustancias fácilmente hidrolizables, así como las solubles en agua, disminuye.

La principal propiedad útil de la turba es la capacidad de acumular productos de fotosíntesis y carbono. Si agrega esta sustancia al suelo, puede mejorar significativamente la permeabilidad a la humedad y la transpirabilidad. Además, la presencia de turba en el suelo provoca un debilitamiento de la acción de los pesticidas, mejorando el suelo y reduciendo el nivel de nitratos.

Peat Oxidar Descripción

Fertilizante actualmente utilizado a base de turba. Este estimulador del crecimiento de las plantas fue desarrollado por científicos bielorrusos. La concentración del producto alcanza el 4%, y en sí misma es completamente ecológica para los seres humanos, animales, abejas. La oxidación de la turba se obtiene mediante un procesamiento especial de la sustancia, durante el cual se eliminan todas las sustancias en exceso. El color de este fertilizante es marrón oscuro, y también se caracteriza por una buena solubilidad en agua.

Si hablamos sobre el uso de este medicamento, aumenta considerablemente el efecto de otros efectos, como la protección de las plantas, los fertilizantes minerales. En otras palabras, la turba para el jardín en esta forma, pertenece a la categoría de sinergistas. Esta es una categoría de medicamentos que no tienen ningún efecto sobre las plantas, sino que solo refuerzan la influencia de otros medios. El uso de una composición de este tipo puede reducir significativamente el consumo de costosos aderezos importados de semillas, por ejemplo.

Turba para armarios secos.

Para comprender cómo puede usar esta sustancia en este diseño, necesita saber qué es. La base es dos tanques, uno de los cuales debe contener un reactivo, y el segundo está destinado a la acumulación de residuos. Otro elemento importante es un asa en uno de los contenedores, que permitirá llenar los residuos orgánicos con masa de turba. También debe estar disponible un tubo de escape, con una longitud mínima de 4 metros.

En tales construcciones, la turba para un armario seco con una mezcla de aserrín se utiliza como reactivo. Además, los microorganismos que pueden procesar la materia orgánica también se deben agregar a los acumuladores. Si utiliza un bio-inodoro de este tipo a un ritmo moderado, entonces el relleno de turba es suficiente para la absorción de residuos líquidos. Si, por otro lado, el nivel de explotación aumenta, los tanques deben estar equipados con una salida de líquido especial.

Briquetas de combustible

Hasta la fecha, las briquetas de turba se pueden utilizar para calentar. Este material tiene varias ventajas.

  • El alto nivel de seguridad de uso, que se encuentra en el hecho de que cuando se enciende, no se forman chispas, y durante la combustión no se forman gases cancerígenos y tóxicos.
  • Las propiedades combustibles del combustible de turba pueden persistir durante varios años.
  • Las barras de turba son productos casi completamente naturales con una cantidad mínima de aditivos.
  • Se necesita mucho menos para almacenar briquetas de turba que para almacenar carbón o leña.
  • Al comprar este material a granel, puede ahorrar una cantidad significativa de dinero. El costo de este combustible es mucho menor que el del carbón y el gas.

Sin embargo, como cualquier otra sustancia, las briquetas de turba también tienen sus inconvenientes. En este caso, es uno, pero bastante desagradable: es inflamable. Para evitar problemas, es necesario almacenar las briquetas de turba lo más lejos posible de los lugares donde se está quemando el fuego o de cualquier aparato de calefacción.

Metodos de mineria

Hasta la fecha, la extracción de la sustancia se realiza de acuerdo con dos métodos principales. El primer método se llama molienda y está diseñado para producir turba molida. El segundo método es la excavadora, en la que se obtiene turba a tanto alzado. Sin embargo, es importante tener en cuenta que estos métodos se han utilizado durante bastante tiempo y, al mismo tiempo, no están exentos de inconvenientes, por lo que se utilizan activamente solo para la extracción de materias primas a escala industrial. En cuanto al desarrollo de depósitos de turba más pequeños, por ejemplo, para satisfacer las necesidades de energía local, el uso de cualquiera de estos dos métodos tradicionales no es práctico desde el punto de vista económico. Son bastante complicados debido al trabajo preparatorio sobre el drenaje del campo, debido al trabajo preparatorio sobre la disposición de la extracción de turba.

Método de molienda de extracción

Vale la pena considerar cuáles son las ventajas y desventajas de ambos métodos tradicionales de extracción. El primero es el fresado. Entre las ventajas están las siguientes:

  • bajo costo de los productos,
  • Posibilidad de alta mecanización de la producción.
  • tarifa estacional aumentada.

Entre las desventajas se encuentran las siguientes:

  • Es necesario realizar trabajos costosos en el drenaje de depósitos de turba.
  • en verano, el peligro de fuego de turba en la zona drenada aumenta considerablemente,
  • El trabajo es altamente dependiente de las condiciones meteorológicas.

Al extraer materias primas de cualquier manera, debe recordarse que sus propiedades varían mucho según la composición, y la densidad de la turba en kg / m3 puede variar de 200 a 890. Como se puede ver en estos datos, la brecha es muy grande. Es importante tener en cuenta las propiedades de una sustancia, ya que sus indicadores influyen fuertemente en el proceso de procesamiento de turba.

Extracción de turba a tanto alzado

Para la extracción de turba a tanto alzado utilizando el método de excavadora. El nombre del método habla por sí mismo. Entre las ventajas de este método, destaca que se puede secar después de la extracción. El nivel de humedad se puede reducir al 35%. La turba sod no está sujeta a un efecto como el autocalentamiento. En cuanto a la densidad aparente de la turba grumosa, es aproximadamente una vez y media más alta que la de las materias primas, que se obtiene por el método de molienda de extracción. Además, debido al hecho de que la densidad de la turba a tanto alzado es mucho mayor, y la humedad es menor, sus cualidades térmicas se encuentran en un nivel alto.

Las desventajas incluyen claramente el hecho de que es necesario evaporar una gran cantidad de humedad, ya que la humedad inicial varía de 80 a 88%. Durante el mecanizado de la masa de turba, existe un costo energético significativo. Baja productividad del equipo de proceso aplicado.

Que es la turba

Turba: residuos vegetales que se descomponen y comprimen hace cientos de años. La turba se forma solo en los pantanos. Именно повышенная влажность болота способствует размножению бактерий, которые в процессе жизнедеятельности перерабатывают остатки болотных растений в торф. В период жизнедеятельности эти бактерии выделяют большое количество тепловой энергии. Именно поэтому корневой системе растений комфортнее в торфяном грунте.

Con la industrialización de la URSS, se utilizó turba para generar energía eléctrica. Cuando se cerraron las plantas de energía de turba, los científicos comenzaron a explorar la turba y buscar otro uso para ella. Resultó que la turba es un excelente fertilizante bioactivo. Fue la turba y el fertilizante a base de ella lo que ayudó a aumentar el rendimiento de los cereales y las papas varias veces.

Extracción de turba

La turba se extrae en las marismas. Para extracción comercial, el pantano se drena mediante la colocación de canales de drenaje. Si observas el pantano desde una altura, la red de canales de drenaje se verá como una red de caminos urbanos. El canal principal dirige el agua a un lago o río cerca de un pantano. Los canales de descarga bruta fluyen hacia el canal principal. Los canales gruesos intersectan muchos canales pequeños que recogen agua de alrededor del pantano.

Cuando el pantano se drena, las máquinas especiales con cortadores conducen sobre él. Cavan turba y la aplastan en una miga. A continuación, la turba se seca exactamente 24 horas. Cuando las virutas de turba se separan y se secan en el depósito de turba, se recolectan en pilas - colinas artificiales. A continuación, a las pilas se les da una forma triangular para que, en tiempo lluvioso, el agua fluya hacia el suelo. Luego, el mineral se transporta a una fábrica de empaque, donde la turba se envasa en sacos de cinco litros y en un tanque de 200 litros.

La turba es uno de los pocos materiales a granel, cuya cantidad se mide generalmente en litros. El volumen de turba es un valor más estable porque el peso depende de la humedad de la turba. Por lo tanto, vendedores sin escrúpulos humedecen la turba y la venden, midiendo la cantidad de fertilizante en kilogramos.

Industria de la turba

La industria de la turba es una categoría de industria que proporciona combustible y fertilizante al país. Hoy en día, la turba se utiliza en la agricultura, en las plantas químicas, centrales eléctricas.

Entonces, ¿qué es la turba? La turba tiene un característico color marrón. Se forma durante mucho tiempo a partir de los restos casi descompuestos de las plantas, principalmente musgos. Los depósitos de turba son pantanos y estanques, que son casi crecidos. En Rusia, el territorio con presencia de turba se encuentra en los bosques. De hecho, la turba consiste en un 60% de carbono, lo que lo convierte en el biomaterial más importante, porque Tiene un valor calorífico suficientemente alto. La turba también se fabrica mediante diversos medios de aislamiento térmico, por ejemplo, placas.

Recordemos que en 2010, en Rusia, hubo un terrible incendio asociado con el encendido de los territorios de turba, como resultado de lo cual se dañaron los bosques. Después del incidente, se hizo evidente que la industria de la turba se recuperará durante mucho tiempo.

Ahora todo el mundo recibe unos 25 millones de toneladas de turba. En 1985, la extracción de turba alcanzó su apogeo, es decir, se produjeron 380 millones de toneladas en un año. Sin embargo, desde los años 90, el nivel de extracción de minerales se ha reducido significativamente a 29 millones de toneladas.

El desarrollo de la industria de la turba en Rusia.

La industria de la turba comenzó a surgir en los siglos XII-XIII. Los primeros países para su producción y uso de acero son Escocia y Holanda. Y a partir del siglo XVI. La extracción de turba comenzó a desarrollarse en Alemania, Francia y Suecia. Rusia se quedó un poco por detrás de los países europeos, porque el mineral se extrajo por primera vez en 1700, cuando, bajo el liderazgo de Peter I, cerca de Voronezh, por primera vez, encontraron depósitos de turba. Después de 3 años, se encontraron depósitos cerca de Azov. Mucho más tarde, a fines del siglo XVIII. El desarrollo de la turba comenzó cerca de San Petersburgo y en la región de Smolensk. Casi hasta el siglo XX. La producción de petróleo se llevó a cabo de manera primitiva, es decir, Con la ayuda del equipo más simple: molduras, dispositivos para moler turba y varios dispositivos de recogida. Básicamente, minaron y esculpieron turba. Al lugar de procesamiento, la turba fue llevada a los caballos, así como a las vías fluviales, a través de canales y ríos. En el momento de los terratenientes, en las provincias se crearon varios comités y escuelas, donde estudiaron métodos de extracción y procesamiento de turba. A finales del siglo XIX. Marcó la transición a la minería por fábrica, gracias a la cual los minerales fueron extraídos por equipos avanzados.

Curiosamente, desde principios del siglo XX. Rusia se ha adelantado a los países europeos en tecnologías para la extracción de turba, así como en cantidad. En la región de Moscú se formó alrededor de 40 turba. Fue en Rusia en 1913 cuando se construyó la primera central eléctrica en todo el mundo, que convirtió la turba en combustible. Los ingenieros V. Kirpichnikov y R. Klasson desarrollaron un esquema para la extracción de turba por medios hidráulicos. En 1914, gracias a este método, Rusia logró construir empresas industriales para el procesamiento de turba. Ya en los años 20, se comenzaron a poner en servicio las excavadoras, lo que facilitó la extracción de todos los minerales. La turba fue suministrada desde los Urales a empresas de la industria pesada que usaban gas turba como combustible de proceso. A finales de los años 20, se crearon centros científicos e institutos de la industria de la turba. En 1988, la extracción de turba superó todos los años anteriores. En comparación con 1914, ha aumentado 93 veces.

Hoy en día, las empresas especializadas en el procesamiento de turba se combinan en complejos enteros. Por ejemplo, en la región de Smolensk hay una empresa Smolenkstorf, que extrae aproximadamente 100,000 toneladas de turba molida, la procesa en materias primas energéticas, aproximadamente 280,000 toneladas se extraen con fines agrícolas, etc.

Detalles sobre los métodos y tipos de extracción de turba.

Como se mencionó anteriormente, hay más depósitos de turba en la superficie. La turba se extrae solo por dos esquemas principales:

  • Desde el suelo (corte de la capa superior del suelo).
  • De canteras (con la ayuda de excavadoras).

Sólo hay 5 tipos de turba:

  • fresado (corte)
  • raspador hidráulico
  • hidrotorf
  • grumoso
  • dragar

Turba molida - Uno de los tipos más comunes. Se extrae a una profundidad de solo 2 cm gracias al tractor, que afloja el suelo, aplasta la turba y la convierte en virutas finas. Luego, la turba se seca al sol, se acumula en rollos y luego se suelta otra capa. Después de cada proceso, la turba se cosecha en el mismo lugar otras 5-6 veces. La turba recogida se entrega a una plataforma especial y se recoge allí en hombros separados. Una estación adecuada para la extracción de dicha turba es el período de verano, cuando es posible el secado de minerales naturales. El método de molienda también se utiliza para obtener turba a tanto alzado.

Turba conseguir por la excavación. Cada una de estas piezas de turba pesa al menos 500 g. Este método de extracción prácticamente no difiere del método anterior, pero la única diferencia es que necesita condiciones climáticas. La turba se puede extraer en cualquier época del año. Dicha turba se extrae desde una profundidad de 50 cm utilizando un disco especial con un cilindro en el que se presiona la turba.

Hydrorf obtener hidráulicamente, que se propuso por primera vez en 1914, como se mencionó anteriormente.

Turba tallada Extraído a mano de ladrillos de turba, a veces formando máquinas.

En cuanto al transporte de turba desde los sitios mineros, se lleva a cabo después del secado final de la turba y se exporta por ferrocarril de vía estrecha. Para fines agrícolas, la turba se transporta por carretera.

Turba en la agricultura

La turba es útil para la humanidad no solo como combustible, sino también a escala agrícola. La turba es un excelente fertilizante, mientras que la buena turba para este sector es una que se ha descompuesto en un 40%. Se extrae de los pantanos y de los embalses crecidos. La turba, descompuesta en solo un 25%, es excelente como una camada para animales. Antes de usar, la turba suele estar bien ventilada, pero no seca hasta el límite. A veces, se congela a propósito, para que luego sea más fácil de triturar y distribuir en áreas que necesitan ser fertilizadas. Porque La turba contiene muy poco fósforo y potasio, es necesario agregarle estiércol, superfosfato y un poco de cloruro de potasio.

La turba favorece la fertilidad del suelo, mejora su estructura. Debido al hecho de que la turba prácticamente no contiene micro y macronutrientes, es rica en ácidos útiles que estimulan el crecimiento y el desarrollo. Es bueno para el suelo de cualquier tipo, porque tiene absorción de gases. De hecho La turba se puede dividir en dos tipos: ligera y pesada. La luz tiene un grado de descomposición del 15% y de hasta el 40% o más. En la agricultura, la turba favorece la retención de humedad a largo plazo y el intercambio de oxígeno.

Proceso de formacion de turba

Las condiciones de formación del material tienen sus propios detalles: no se produce la descomposición completa de los componentes que conforman la compleja estructura de la turba, solo se produce la muerte y la descomposición parcial en condiciones de una pequeña cantidad de oxígeno. Como resultado de tales transformaciones, se forma un material con un alto contenido de carbono, gas de esquisto y otros elementos adicionales.

Se clasifica como un mineral combustible, ya que el uso principal de la turba en la industria se usa como combustible, pero es un fertilizante específico que se usa en la agricultura.

La extracción de turba es una industria desarrollada, Rusia tiene grandes reservas de roca y es inferior a la palma en el volumen de depósitos explorados solo en Canadá.

Depósitos de turba en el mundo.

Las reservas de turba en el mundo son bastante grandes. Ocupa alrededor del 3% de la superficie. El norte, los depósitos de turba más ricos en diferentes países. Esto se debe al aumento en las reservas de agua dulce a la distancia del ecuador, y en las áreas del norte se encuentran las condiciones más favorables para la formación de grandes depósitos de turba.

Las reservas mundiales de minerales se estiman actualmente en 500 mil millones de toneladas. Rusia ocupa el segundo lugar en el mundo en reservas exploradas, que son alrededor de 188 mil millones de toneladas, detrás de Canadá, cuya participación es de unos 200 mil millones de toneladas. Además, la industria de la turba está muy desarrollada :

El líder en términos de extracción de turba es Finlandia, donde la turba se usa ampliamente para calentar hogares o calefacción centralizada y agua caliente. La minería se concentra en la región norte de Europa, donde se extrae hasta el 80% de la producción mundial total.

¿Cuáles son las formas de extraer turba?

La industria de la turba tiene dos métodos principales de producción:

Carrera La raza se corta en piezas grandes, se divide en briquetas de un tamaño determinado (turba) y se envía para su posterior procesamiento. Se utilizan excavadoras o similares, lo que brinda la oportunidad de mecanizar el proceso y obtener un alto rendimiento.

La desventaja de este método es la necesidad de un posterior secado y procesamiento del material, que obliga al transporte de materia prima, crea una carga improductiva en el transporte. La minería se concentra en un solo lugar.

Superficial. La raza se corta de la superficie del suelo con una capa delgada de 2 a 3 cm, se afloja y se seca previamente. De hecho, se va a preparar para el uso de turba.

Variedades de Minería

De acuerdo con la tecnología de extracción se distinguen los tipos de raza:

Molienda Se extrae aflojando una capa superficial delgada (2–3 cm), se mantiene durante un tiempo para que se seque, por lo que se gira para eliminar mejor la humedad utilizando un rastrillo instalado en el tractor y embalado en rollos.

Todo el trabajo se realiza en el lugar de extracción, la raza se exporta prácticamente para su uso posterior. El método es muy exitoso, pero depende completamente del clima, ya que todas las operaciones se llevan a cabo al aire libre.

Raspador hidráulico. Desmontable con tornos rascadores. La raza resultante fue nombrada hydrotorf.

Terrón. Eliminado por excavadoras, tamaño de fracción no inferior a 500 g.

Bagherny. El método de extracción es un tipo de minería de excavación cuando se utilizan marcos de cubos especiales: los buggers. El método tiene un alto grado de mecanización, pero requiere una superficie sin tocones u otros obstáculos de madera. En áreas abiertas sin obstáculos mecánicos, la técnica muestra buenos resultados.

Tallado. Se extrae en pequeñas empresas. Los trabajos se realizan manualmente, con palas ordinarias, o utilizando una mecanización a pequeña escala. La participación de este método de extracción es actualmente pequeña, ya que la productividad de la técnica es extremadamente baja.

Que es la turba

La turba es una roca que se forma en los humedales, por lo que siempre contiene mucha agua. La mayoría de las reservas materiales se encuentran en regiones con una gran cantidad de humedales, cuerpos de agua con agua estancada o pequeños ríos con una corriente débil. Las excepciones son las áreas recuperadas, desde donde se desvió el agua durante mucho tiempo y la superficie del suelo se secó bien, dando la oportunidad de llevar a cabo el desarrollo industrial de la turba.

Si consideramos el origen y el posterior morfismo de la roca, esta es una etapa de transición en la formación de carbón marrón. Cuanto más largo sea el proceso de ocurrencia, menos restos orgánicos en la roca y mayor será la densidad del material. Se distingue el nivel de ocurrencia:

Musgo de turba. Surge de la descomposición del musgo, algodon o pino. Tiene una pequeña cantidad de calcio y, en consecuencia, una alta acidez, por lo que no se utiliza como fertilizante.

Turba de tierras bajas. Se forma a partir de aliso podrido, juncia o musgo. Contiene un alto porcentaje de calcio, la acidez del material se reduce. Esta especie es altamente valorada y utilizada en la agricultura como fertilizante. Tiene tres grados de descomposición de la materia orgánica: débil, media y fuerte, que se valora sobre todo.

Los nombres de ambos materiales han surgido en relación con los lugares de su producción: secciones más altas o tierras bajas, llanuras aluviales, terrenos baldíos pantanosos. Se aísla la turba de madera, que contiene una gran cantidad de restos de corteza, madera y hojas de varios tipos de madera que crecen a lo largo de las orillas o en el área de los pantanos. Esas regiones son famosas por los depósitos de turba, que pueden ocupar áreas muy grandes, 1000 hectáreas o más.

Donde se usa la turba

El uso de la raza en diversas actividades es bastante amplio. Se aplica a las siguientes áreas:

  • Energía Utilizado como combustible económico y bastante eficiente.
  • La agricultura La raza es un buen fertilizante que cambia y regula la composición del suelo.
  • La ganadería. Sirve como cama para el ganado, lo que permite organizar viviendas para animales de alta calidad y económicas.
  • En la construcción de turba se hacen materiales aislantes.
  • En medicina, sirve como material para baños de barro.
  • Con la ayuda de la turba hecha whisky.
  • En ecología, la turba se usa como un buen sorbente.

Un uso tan generalizado de la raza y la relativa baratura de su producción hacen que la raza sea muy rentable y exitosa para muchas áreas de la actividad de producción como minerales, lo que hace que la turba sea un recurso importante y necesario.

Los expertos señalan la gran facilidad de uso de este combustible con el medio ambiente, ya que la ceniza de turba es mucho más fácil de usar y no contamina la atmósfera con emisiones nocivas. El contenido de óxidos de azufre o nitrógeno en las escorias es mucho menor y puede eliminarse casi por completo sin consecuencias ambientales.

La introducción de turba en la composición del suelo cultivable le permite actualizar el contenido de minerales esenciales en ellos, para equilibrar la presencia de todos los componentes necesarios para el crecimiento de los cultivos sembrados. El uso de la turba en la agricultura, que había caído a un tamaño crítico a finales de los años 90 del siglo pasado, se está recuperando gradualmente, desplazando la quimización perjudicial para el estado del suelo.

Perspectivas de la industria de la turba.

Efectivamente el uso de la turba con fines medicinales. La terapia con turba, más efectiva que el tratamiento con lodo, le permite tratar diversas enfermedades: artritis, afecciones reumáticas, trastornos cardiovasculares y muchas otras enfermedades. Los procedimientos son mucho más suaves y más fáciles de tolerar por los pacientes.

Las perspectivas y oportunidades del material se subestiman, necesitan un uso y desarrollo más intensivo. Las reservas fósiles, la facilidad de extracción y procesamiento hacen de la turba un material rentable y eficaz para diversos campos de actividad o industria.

Excrementos de aves

Es considerado el mejor sustituto de la turba entre los fertilizantes orgánicos. Lo más valioso: pollo y paloma, menos pato y ganso. Los mejores excrementos de aves para hacer en el suelo en el otoño. Más eficaz en los apósitos líquidos.

En la naturaleza, el lodo se acumula en el fondo de los cuerpos de agua, por lo que es muy rico en humus, nitrógeno, potasio y fósforo. Antes de su uso, los lodos deben ser ventilados y utilizados en suelos arenosos.

Antes de aplicar este tipo de fertilizante se debe preparar primero. El pozo está forrado con turba de 20-25 cm para una mejor conservación. Además, las heces semanales también son perepilyayut una capa de turba para ahorrar nitrógeno y deshacerse del olor característico. Para desinfectar las heces de los gusanos, se compostan, ya que los huevos mueren a una temperatura de 45-50 °.

Serrín, corteza

El abono orgánico más barato. Es necesario traer sólo en forma pereprovshiv. Puede mezclarse con purines, hojas caídas y residuos vegetales. Bien acoplado con el suelo. Древесную кору предварительно компостируют, потом измельчают, перемешивают с минеральными удобрениями, время от времени помешивают и увлажняют. Через шесть месяцев удобрение готово к употреблению.

Представляют собой запаханную в землю высокостебельную растительную массу. По свойствам сидераты почти равноценны навозу. Incluyen cultivos individuales y perennes como legumbres, girasol, trigo sarraceno. Al estar en el suelo, los nutrientes se liberan gradualmente del abono verde, restaurando la estructura del suelo.

Crear una pila de compost junto con turba y estiércol hará que la turba sea un fertilizante rico en nutrientes e inofensivo.
Se prepara una pila de compost en el sitio en capas de 2 x 2 m.

  1. La turba se presenta en altura de 25-30 cm.
  2. El aserrín superior tiene 10 cm de altura.
  3. La siguiente capa es una mezcla de tierra de jardín con cimas, malezas, restos de alimentos de 20 cm de altura.
  4. El estiércol se deposita a caballo, mullein o excremento de aves con una altura de 20 cm.
  5. Es necesario disponer nuevamente la turba de 20 a 30 cm de altura.

Para garantizar un microclima especial en el montón de los lados, la construcción debe cubrirse con suelo de turba o jardín. Para evitar que el agua de lluvia fluya hacia la pila, es necesario levantar los bordes de 10 a 15 cm. No debe tener una altura superior a 1,5 m. Ahora, esta pila de compost debe dejarse pudrir durante 12 a 18 meses. Para la humectación periódica, use un balde de agua con la adición de 100 g de superfosfato. Para ocultar un montón de luz solar, será útil hacer un dosel. Y con la llegada del otoño, es necesario espolvorearlo con follaje seco, turba alta o tierra. En invierno, debes envolver un montón de abrigo de nieve.

Por supuesto, la turba es buena para suelos pobres en nutrientes. Con su estructura, mejora las propiedades fisiológicas del suelo: se fertiliza con turba, se vuelve más friable, el agua y transpirable, el sistema de raíces de las plantas respira libremente.

La turba como fertilizante gana valor solo si se usa junto con fertilizantes orgánicos y minerales, así como en forma de compost.

Si la turba se extiende ampliamente en el suelo, el efecto es difícil de esperar, porque aunque es rico en nitrógeno (hasta 25 kg por tonelada), las plantas obtienen solo 1–1.5 kg. Por lo tanto, fertilizar el suelo con turba solo es inútil. Por otro lado, si es naturalmente rico en nutrientes, el uso de turba como fertilizante no es absolutamente necesario. Pero los jardineros entusiastas siempre están armados con turba como fertilizante para las papas y otras plantas de jardín.

En el video puede ver el uso de turba como fertilizante en otras áreas de la economía nacional:

MÉTODO PARA EL PROCESAMIENTO DE PEAT

El método de procesamiento sin desperdicios de la turba pertenece a las industrias química, petroquímica, agrícola y eléctrica. El método se realiza mediante calentamiento de turba en dos etapas con la posibilidad de obtener componentes gaseosos y sólidos. En la primera etapa, la turba se seca hasta un contenido de humedad de no más del 15% alimentando en porciones a 350-1050 g / sy calentando a una temperatura de 120 ± 5 ° С. Vapor y gases de combustión son purificados y ventilados. En la segunda etapa, el residuo sólido se calienta a una temperatura de 520-530 ° C sin oxígeno durante 1-6 segundos, luego se enfría y los pirogros resultantes se condensan para formar un combustible líquido. Esta solución técnica permite optimizar el proceso de procesamiento de turba y reducir los costos de energía y materiales al tiempo que aumenta la productividad y la eficiencia del uso de turba.

DESCRIPCION DE LA INVENCION

La invención se refiere al procesamiento de turba y puede encontrar aplicación en los campos de refinación de petróleo, energía térmica de la agricultura y otras industrias.

Existe un método de procesamiento térmico de sustancias orgánicas, que consiste en el hecho de que el procesamiento térmico se realiza calentando las sustancias a la temperatura de descomposición con compactación simultánea y continua, y el entorno de protección es creado por los gases formados durante la descomposición de materiales con una falta de oxidante (patente RF 2119124, MKI F 23 G 5/027, 1998).

Las desventajas de este método son: la necesidad de suministro de energía de alta intensidad, que limita la cantidad de producto procesado, la complejidad de la separación de los productos obtenidos, la alta intensidad de energía y la baja productividad.

El método más cercano conocido es el método de procesamiento de sustancias orgánicas (patente RF 2201951, MKI G 01 B 49/00, 2002), incluida la turba mediante su calentamiento de múltiples etapas con la posibilidad de obtener componentes gaseosos y sólidos. El calentamiento se realiza en dos etapas sucesivas con la posibilidad de obtener vapor de agua a una temperatura de 200-375 ° C en la primera etapa y con la posibilidad de producir gases combustibles a una temperatura de calentamiento de 550-750 ° C, dependiendo del tipo de materia orgánica.

La desventaja de este método es el alto nivel de pérdidas en forma de desperdicio, la intensidad energética significativa y la baja calidad de los productos secundarios resultantes.

Por lo tanto, la tarea a la que se dirige la invención reivindicada, es crear un método de procesamiento de turba sin desperdicios, que no contendría estas desventajas.

Resolviendo este problema, se logra el resultado técnico, que consiste en minimizar el procesamiento de residuos de turba, mejorar la calidad del pirocombustible, los fertilizantes, el vapor de agua obtenido en el proceso de procesamiento de turba, al tiempo que reduce la intensidad de energía del proceso y reduce la pérdida de calor al medio ambiente, con una mayor velocidad de proceso.

Otro resultado técnico es la posibilidad de implementar un procesamiento de turba prácticamente sin desperdicios y respetuoso con el medio ambiente con los menores costos de energía y materiales, al mismo tiempo que aumenta la productividad y la eficiencia del uso de turba.

También logra el resultado técnico que consiste en optimizar el proceso de procesamiento de la turba mediante el suministro de tal cantidad de turba, lo que aumenta la productividad del método, y debido al suministro intensivo de energía en dos etapas: a la temperatura de secado de la turba, que excluye la formación de sustancias resinosas, y bruscamente a la temperatura de la formación de gas pirólisis , durante las reacciones exotérmicas, que no requieren suministro adicional de energía externa y también mejora las características de los productos procesados ​​terminados.

El resultado técnico se consigue de la siguiente manera.

De acuerdo con el método propuesto para el procesamiento de la turba sin desperdicios mediante calentamiento en dos etapas, con la posibilidad de obtener componentes gaseosos y sólidos en la primera etapa, la turba se seca hasta un contenido de humedad de no más del 15% por porción de 350-1050 g / s y se calienta a una temperatura de 120 ± 5 ° C. El vapor formado y los gases de combustión se limpian y eliminan para su uso en sistemas de energía municipales. En la segunda etapa, el residuo sólido se calienta bruscamente a una temperatura de 520-530 ° C sin acceso de oxígeno durante 1-6 segundos, el gas de pirólisis ingresa al sistema de condensación para producir combustible líquido de pirólisis . La materia carbonosa sólida del reactor después del enfriamiento (a una temperatura de 40 ° C) se envía para su uso posterior como reemplazo del fertilizante de potasa o carbón para usar en metalurgia.

La temperatura declarada del procesamiento de turba según el método propuesto es óptima y se basa en cálculos teóricos de las capacidades térmicas de la fuente (turba) y las sustancias resultantes y se confirma empíricamente.

La temperatura de secado en la primera etapa se establece en 120 ± 5 ° С para excluir el proceso de bertinización (formación de sustancias resinosas), que para la turba puede ocurrir en el intervalo 130-170 ° С. La temperatura en el reactor (cámara de pirólisis) es de 520-530 ° C. En este rango de temperatura, las reacciones exotérmicas prevalecen para la turba, es decir, Reacciones que van acompañadas de la liberación de calor y no requieren el suministro de energía externa.

El tiempo de la primera etapa - el secado de turba no está limitado. El principal factor determinante en el paso de esta etapa es la humedad de la turba en la salida. Después del secado, no debe ser superior al 15%. El tiempo de pirólisis en la segunda etapa en el reactor no debe ser más de 6 segundos. La pirólisis de alta velocidad ocurre en el intervalo de tiempo 0.7-6.1 seg. Por lo tanto, el tiempo de residencia óptimo de las partículas de turba en el reactor está en el rango de 1.0-6.0 s.

El rendimiento del proceso se elige en función de la viabilidad económica, la minimización de las dimensiones estructurales de la serie de instalación y diseño. La capacidad mínima del rango de diseño es de 100 a 300 g / s de turba seca en el reactor.

Sobre la base de la productividad del reactor, la productividad del proceso de secado no debe exceder la productividad del reactor al menos 3.5 veces.

La alta velocidad del proceso es proporcionada por un suministro de energía de alta intensidad, que también reduce la pérdida de calor al medio ambiente. Se logra una ganancia de energía significativa cuando se llevan a cabo procesos que ocurren cuando los parámetros de turba se acercan al límite de la existencia de derivados de turba en la fase condensada (hasta el "spinodal"). Cuanto más se acercan los parámetros de la turba a los parámetros del spinodal, mayor es la velocidad del proceso y menor la pérdida de calor y, en consecuencia, más rentable es el proceso. La mejora de la calidad del pirocombustible producido se debe al menor contenido de sustancias resinosas en el proceso de procesamiento de turba, debido a la exclusión de la bertinización del proceso de procesamiento de turba.

El dibujo muestra un diagrama del método propuesto.

A continuación, la invención se describirá con más detalle con referencia al dibujo, que muestra un diagrama de la implementación del método reivindicado utilizando una unidad de pirólisis.

En la etapa inicial, utilizando propano (aproximadamente 15 kg), caliente el reactor a una temperatura de ~ 520 ° C. La duración de la puesta en servicio de la instalación ˜4.5 horas.

El aire caliente junto con los gases de combustión a través del intercambiador de calor ajusta la temperatura en el secado a 120 ± 5 ° C.

Con un alimentador de tornillo, se alimenta turba húmeda a 350-1050 g / sy una humedad de 60-65% en el secador, que funciona en el modo de fluidización, el modo de lecho fluidizado circulante (CCS).

Una característica distintiva de la tecnología de procesamiento de turba propuesta es la posibilidad de quemar el gas producido en la instalación. Esto le permite resolver muchos problemas ambientales y aumentar el grado de combustión del combustible.

Luego, utilizando un obturador de dosificación con una capacidad de 100 g / s, se alimenta turba seca con un contenido de humedad del 15% al ​​reactor, donde se produce pirólisis de turba de alta velocidad (reacciones exotérmicas) con una duración de 1,0 a 6,0 segundos para formar gas de pirólisis y material carbonoso sólido. .

La pirólisis de turba es económicamente más ventajosa para procesarla directamente en una instalación, ya que en este caso no es necesario recalentar la turba a su temperatura de secado. Sin embargo, el gas se puede quemar en otro lugar.

El gas de pirólisis se envía a un dispositivo de condensación (condensador) para producir combustible de pirólisis líquido (pirocombustible), se almacena y luego se envía para su uso como materia prima en la industria petroquímica, como combustible y lubricante para equipos automotrices y de locomotoras, un sustituto del aceite combustible y el aceite de calefacción para varios CHP y calderas. Permaneciendo después de la condensación, el gas se envía a la incineración.

La materia carbonácea sólida se enfría y almacena, y luego se envía para su uso en la agricultura como fertilizante y en la metalurgia como componente de coque.

El agua y el aire se utilizan para controlar los regímenes de temperatura, así como para enfriar y condensar los productos de pirólisis y secado de turba.

Al mismo tiempo, el calor liberado se dirige al sistema de calefacción municipal o generación de vapor para generar electricidad.

El suministro intensivo de calor se debe al rápido cambio de temperatura, y la turba se calienta preferiblemente quemando turba y / o gas, pero también se puede hacer usando electricidad o utilizando cualquier otra fuente de energía.

En el proceso (después de secar turba) se obtienen sustancias gaseosas y un precipitado sólido, que consiste principalmente en sustancias inorgánicas. La fracción gaseosa se envía para incineración o enfriamiento. Cuando se enfría, se produce la condensación de fracciones, que se utilizan para diversos fines.

El residuo sólido resultante de la pirólisis de la turba, si es necesario, se quema hasta la eliminación completa de la materia orgánica, se modifica y se utiliza como fertilizante después del enfriamiento.

Dado que las sustancias iniciales y las sustancias formadas en el proceso se calientan a una temperatura alta, para obtener los máximos beneficios económicos, pueden enfriarse calentando agua, por ejemplo, para calentar.

Características de las sustancias obtenidas.

1. Combustible líquido de pirólisis.

Clase de combustibles y lubricantes, la composición está cerca de la marca de combustible diesel DTL según la norma rusa. De los 100 gramos del combustible inicial (turba seca), este método de procesamiento produce aproximadamente 65 gramos de pirocombustible.

2. Sustancia carbonosa sólida.

Por su composición química, la sustancia carbonosa obtenida tras la pirólisis de la turba se encuentra entre el semicoque y el coque, lo que permite su uso en metalurgia. Según el método de influencia, cuando se usa en la agricultura como fertilizante, es equivalente a los fertilizantes de potasa. De 100 gramos de turba seca, se obtienen 15 gramos de sustancia carbonosa sólida.

3. Calor liberado.

Con este método de procesamiento de turba, el calor liberado por su impacto energético es equivalente al calor recibido en las casas de CHP y calderas. De acuerdo con esto, el calor resultante puede tener una amplia gama de aplicaciones en la economía municipal como alternativa a los métodos existentes para obtener calor.

FORMULA DE LA INVENCION

Método de procesamiento sin residuos de la turba mediante su calentamiento en dos etapas con la posibilidad de obtener componentes gaseosos y sólidos, caracterizado porque en la primera etapa la turba se seca hasta un contenido de humedad de no más del 15% alimentando en porciones a 350-1050 g / sy calentando a una temperatura de 120 ± 5 ° C, al mismo tiempo, el vapor formado y los gases de combustión se purifican y eliminan, en la segunda etapa el residuo sólido se calienta a una temperatura de 520-530 ° C sin acceso de oxígeno durante 1-6 segundos, luego se enfría y las piroglas formadas se condensan para formar un combustible líquido.

Tipos y características del material.

Dependiendo de las condiciones de origen y crecimiento de las plantas, así como de la naturaleza de su acumulación, que forman un valioso material natural, las materias primas se dividen convencionalmente en tres tipos:

  1. Montar a caballo Este mineral se forma casi en un 95% a partir de residuos de plantas descompuestas que crecen en las capas superiores del suelo (pasto de algodón, alerce, pino, pantano y otras plantas). En la mayoría de los casos, este tipo se forma en áreas elevadas del suelo (cuencas hidrográficas, pendientes, etc.) y tiene un bajo grado de descomposición. Indicador ácido de alrededor de 3.5-4.5 pH.
  2. Tierras bajas Este tipo consiste en el 95% de las plantas de las especies de tierras bajas. En la mayoría de los casos, este tipo de formación contiene aliso, abeto, sauce, caña, abedul, helecho y muchas otras especies. Los depósitos de turba de tierras bajas se encuentran en las llanuras aluviales de los ríos y barrancos. Este tipo tiene un pH ligeramente ácido o neutro de 5,5 a 7,0, por lo que a menudo se usa para reducir la acidez de la composición del suelo. La turba de tierras bajas se considera la más nutritiva y de uso común debido a su composición rica en minerales (3% de nitrógeno, 1% de fósforo).
  3. Transitoria La composición de este tipo incluye del 10 al 90% de las plantas semi-descompuestas de las especies de superficie, y el resto, las plantas de baja altitud. Básicamente, este tipo se forma en formas intermedias de terreno. La reacción es ligeramente ácida (4.5-5.5 pH).

Cada tipo de turba se divide a su vez en los siguientes subtipos, que son causados ​​por el tipo de plantas, Empleados de la composición principal:

Y también es posible distinguir seis grupos de materias primas de las que se puede obtener turba:

  • Woody - contiene en su composición al menos el 40% de los residuos de madera.
  • Hierba: consta del 10% de los residuos de madera, el 30% de varios musgos y otras inclusiones de la vegetación de la hierba.
  • Musgo: contiene hasta un 70% de musgo, el resto es escombros leñosos (10%) e inclusiones de hierbas.
  • La composición de madera y hierbas contiene 15–35% de residuos de madera, entre los que predominan los residuos de pasto.
  • Madera-musgo - 15–35% contiene residuos de madera, el resto es musgo.
  • Musgo de hierba: contiene entre 35 y 65% ​​de residuos de musgo y hierba, pero los residuos de madera solo pueden contener hasta un 10%.

En las actividades agrícolas, este material natural se divide convencionalmente en dos grupos: pesado (oscuro) y ligero (claro).

Para comprender a fondo las características naturales de este producto mineral, es necesario familiarizarse con su composición y propiedades. Los componentes principales son:

  • Humus (productos orgánicos parcialmente descompuestos).
  • El agua
  • Sustancias minerales.

Consiste en:

  • Hidrógeno - 5%.
  • Oxígeno - 2–3%.
  • Carbono - 40–60%.
  • Fósforo, azufre, potasio en pequeñas cantidades.

La estructura, propiedades y apariencia de este mineral natural pueden cambiar a medida que la descomposición de las sustancias incluidas en su composición. Por lo tanto, el cambio de color del producto puede ocurrir desde un color amarillo claro hasta un tono negro. Dependiendo del grado de descomposición, la estructura del material también cambia, puede ser amorfa o fibrosa. La porosidad del fósil también cambia.

С увеличением разложения в составе торфа становится большее количество остатка, который не поддаётся гидролизу, а также увеличивается процентное содержание гуминовых кислот, при этом уменьшается содержание легко гидролизуемых и водорастворимых веществ.

Основной особенностью материала считается способность к накоплению продуктов фотосинтеза и углерода. Добавление торфа в состав почвы улучшает её влаго- и воздухопроницаемость, а также питательный и микробиологический состав. Además, los productos de turba pueden debilitar el efecto de los pesticidas en el suelo, mejorarlo y reducir el nivel de nitratos.

Método para la determinación del valor de descomposición.

Los indicadores de calidad se evalúan de acuerdo con los siguientes criterios: humedad, ceniza, valor calorífico y valor de descomposición.

Para alimentar adecuadamente el suelo en el área, primero es necesario conocer el grado de descomposición de la composición de turba. La forma más sencilla de determinar el valor puede utilizar cualquier propietario de la parcela de jardín. Para hacer esto, un puñado de turba, apretado en un puño, para sostener un pedazo de papel blanco.

Si

  • No hay rastro en el papel o es apenas perceptible, la cantidad de descomposición no supera el 10%.
  • La presencia de un trazo gris claro, amarillo o marrón claro indica la descomposición de la turba en un 10-20%.
  • El color gris-marrón o marrón indica un coeficiente de descomposición de 20 a 35%.
  • Con la descomposición más alta de 35 a 50%, el color de un pedazo de papel blanco se volverá marrón, gris saturado o negro, mientras que el frotis tendrá una superficie lisa. La misma marca oscura quedará en la mano.

Aplicación de turba

Actualmente, con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, existe una amplia posibilidad de Uso de este mineral natural. En muchas áreas de la economía nacional.

Como combustible, la mezcla de turba se utiliza principalmente en plantas de energía. El calor de combustión del producto, sus cenizas y la humedad se consideran los principales indicadores de calidad para su uso.

La cantidad de calor liberado durante la combustión de los productos de turba, así como su contenido de cenizas, dependen completamente de la naturaleza de la ocurrencia de la turba. El contenido de humedad del combustible de turba se forma bajo la influencia de las características naturales del material y la naturaleza tecnológica de su producción. Es la calidad del equipo de proceso sobre el cual se fabrica el material combustible, y el cumplimiento del proceso de fabricación, y los parámetros del calor de combustión de la turba.

Ceniza de turba natural Tiene enormes fluctuaciones. El contenido máximo de cenizas permitido para calentar la turba se permite hasta un 23%. Un indicador de trabajo de la humedad de la turba se acerca al 40%.

La briqueta es un tipo de combustible del hogar mejorado. La briqueta está hecha de virutas de molienda de turba, que tienen un contenido de humedad no superior al 15%, por compactación de turba en equipos especiales de prensado.

Para la operación de fabricación de briquetas, se imponen los siguientes requisitos a la turba molida: la descomposición del material debe ser más del 20% cuando se usa turba del tipo superior, y para el tipo de tierras bajas este indicador no debe ser inferior al 15%, el contenido de ceniza de la turba para la briqueta no es inferior al 20%.

Para la producción de combustible para briquetas, la mejor materia prima es la turba del tipo de tierras bajas y un subtipo: madera o bosque. Desde el tipo top es mejor usar turba de pino.

Gasificacion

La gasificación se considera un proceso continuo de conversión de combustibles sólidos basados ​​en turba en estado gaseoso. Esta transformación se lleva a cabo. en generadores de gas especiales por la interacción de la turba calentada al estado caliente con oxígeno, vapor de agua o su composición combinada. El gas generador de gas producido de esta manera se caracteriza por un bajo contenido de compuestos de azufre activos.

La gasificación utiliza principalmente turba grumosa sólida con un contenido de humedad de no más del 45%, una tasa de descomposición de más del 20% y un nivel de ceniza de menos del 12%.

Coque

La coquización es el proceso de procesamiento de combustible de turba por destilación seca en hornos. Como resultado del proceso de destilación seca de turba, se forma un residuo sólido, que se llama coque de turba. Además, se obtienen subproductos (varias resinas, agua de resina). Estos productos sirven como una valiosa materia prima. para recibir parafina, cera, ácido acético, fenoles y muchas otras sustancias útiles.

El grado de procesamiento tecnológico de la turba y las propiedades del material de origen afectan significativamente los indicadores de calidad del coque de turba. La turba es adecuada para llevar a cabo el proceso de coquización con un grado de descomposición de al menos el 35% y un contenido de ceniza de no más del 5%. La principal fuente de coquización pueden ser los depósitos de turba de páramo con un alto grado de descomposición.

Procesamiento químico

La turba es considerada la materia prima más rica para la producción de productos químicos valiosos: betún, alcohol, levadura forrajera, ácidos húmicos y otras sustancias.

Para la producción de productos de hidrólisis de alta calidad (alcohol, levadura forrajera, furfural, etc.), el mejor material es la turba del tipo superior, el grado de descomposición es del 10-15%.

Los ácidos húmicos de alto grado se obtienen de las turbas de bajo contenido de moor con un alto grado de descomposición, que se utilizan en la industria en la fabricación de cerámica y silicato para aumentar la capacidad de las baterías. Los ácidos húmicos en la agricultura son un excelente estimulador del crecimiento de las plantas. El mejor tipo de turba es una excelente materia prima para la preparación de betún.

Construcción

Como material para la construcción, la turba es ampliamente utilizada en la industria de ingeniería de caminos e hidráulica (terraplenes de caminos, represas cercanas al canal). Durante la construcción de las instalaciones técnicas. Uso especial a menudo utilizado paneles de turba y placas de aislamiento de turba. La turba de Sphagnum con una descomposición de 5 a 12% se considera el mejor material para estos fines.

Pero las placas aislantes están hechas de material extraído en áreas de depósitos especiales con un tipo complejo de depósitos.

La agricultura

Los depósitos de turba en la agricultura se pueden utilizar en muchas áreas de actividad. Se considera muy prometedor el uso de depósitos de turba, por supuesto, con el tratamiento agrotécnico apropiado, como tierra útil para la agricultura, para el cultivo de diversos cultivos. Lo mejor para este uso. son depósitos de llanuras de inundación y barrancos, así como áreas de molienda y canteras desarrolladas.

  • Este valioso recurso natural se ha utilizado especialmente como diversos tipos de fertilizantes para el suelo. Para esto, la mejor opción sería utilizar depósitos de tipo de tierras bajas con el mayor contenido de fósforo, potasio, calcio, nitrógeno y magnesio.
  • En la preparación de diversos compost se utilizan materiales de cualquier tipo de origen y descomposición. Las variedades de tierras bajas son excelentes para el mantillo vegetal, así como para la tierra de invernadero y los biocombustibles amigables con el medio ambiente.
  • Los tipos de productos promedio son excelentes materias primas para la preparación de briquetas nutritivas y macetas para plantas de semillero.

Además de, uso muy extenso de este inestimable material. entró en el campo de la medicina. Como material de empaque confiable y excelente, se puede utilizar durante el transporte y almacenamiento de varias frutas y verduras.

Como vemos en el artículo, el alcance de los minerales naturales es muy diverso y multifacético.

Mira el video: la materia orgánica ayuda a que el suelo retenga mas agua por unidad de volumen . (Abril 2020).

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